ИТОГИ НАУЧНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ФГБНУ «ВСЕРОССИЙСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА МЕХАНИЗАЦИИ ЛЬНОВОДСТВА» ЗА 2015 ГОД
- Всероссийский научно-исследовательский институт механизации льноводства выполняет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в соответствии с Программой фундаментальных научных исследований государственных академий наук на 2013-2020 годы по следующим направлениям исследований: 24. «Фундаментальные проблемы и принципы разработки интенсивных машинных технологий и энергонасыщенной техники нового поколения для производства основных групп продовольствия» и 25. «Развитие теоретических основ системного анализа трансформации биологических объектов сельскохозяйственного сырья и продуктов его переработки с целью создания инновационных технологий глубокой переработки сельскохозяйственного сырья и производства пищевых продуктов».
- В текущем отчетном году в ФГБНУ ВНИИМЛ численность работников выполняющих научные исследования и разработки составляет 39 человека, в том числе 5 докторов наук, 17 кандидатов наук, 1 член-корреспондент РАН. Доля исследователей в возрасте до 39 лет составляет 26,6 %.
-
В ходе проведенных исследований получены следующие результаты:
По теме 24.01. «Разработать методологию построения интенсивных ресурсосберегающих, экологически безопасных инновационных машинных технологий возделывания и уборки льна-долгунца»:
- разработана методология построения технологий возделывания и уборки льна-долгунца, обеспечивающая создание технологий производства льнотресты № 1,50 – 1,75 и выше и высококачественных посевных льносемян при сокращении трудозатрат в расчёте на 1000 рублей льнопродукции не менее чем в 1,5 раза и материально-денежных затрат не менее чем на 30%;
- получены экспериментальные данные по влиянию защитно-стимулирующего комплекса на повышение продуктивности перспективных сортов льна;
- разработана модель (алгоритм), адаптированный для применения в географических информационных системах, описывающий формирование структуры урожайности у льна в посевах различного технического назначения.
По теме 24.02. «Изучить процессы почвообработки, посева и разработать новые приемы и технические средства для предпосевной обработки почвы и посева в технологиях возделывания льна-долгунца, обеспечивающие максимальную отдачу от вложенных средств»:
- разработаны научно-обоснованные технологические схемы предпосевной обработки почвы и посева при возделывании льна-долгунца.
По теме 24.03. «Разработать наукоемкие машинные технологии, технологические модули и адаптеры нового поколения для уборки льна-долгунца, приготовления и переработки льнотресты, обеспечивающие машинно-технологическую модернизацию отрасли льноводства на инновационной основе»:
- разработаны и научно обоснованы технологические схемы, параметры и режимы работы новых адаптеров для отделения семенных коробочек от стеблей льна, обеспечивающих снижение отхода стеблей в путанину и их повреждений в 1,5-2,0 раза;
- проведено научное обоснование технологической схемы, параметров и режимов работы адаптера для очеса льна-долгунца на корню, обеспечивающие повышение производительности уборочных работ в 1,5-1,7;
- разработана конструктивно-технологическая схема и научно-обоснованы параметры и режимы работы вспушивателя лент льнотресты, обеспечивающие качество работы и надежность выполнения технологического процесса при работе на скоростях 15-25км/ч, на полях с невыровненным агрофоном;
- проведена разработка конструктивно-технологической схемы и обоснование параметров и режимов работы адаптера для самоходного подборщика-оборачивателя лент льна, обеспечивающие повышения надежности выполнения технологического процесса и качества работы в трудных условиях уборки до 10%;
- разработана конструктивно-технологическая схема и обоснованы параметры и режимы работы прессовального адаптера для двухкамерного рулонного пресс-подборщика льнотресты, обеспечивающего повышение плотности прессования и массы рулона на 15-25%.
По теме 24.04. «Разработать экологически безопасные ресурсосберегающие стационарные технологические модули нового поколения блочно-модульного построения для сушки и переработки льновороха и очистки семян льна-долгунца от сорняков и примесей»:
- проведено научное обоснование конструктивно-технологической схемы молотильно-сепарирующего устройства, обеспечивающего получение в процессе уборки льна сыпучего льновороха с содержанием не менее 70% семян;
- разработана научно обоснованная конструктивно-технологическая схема сушилки льновороха, обеспечивающая снижение материально-денежных затрат на получение тонны семян в сравнении с сушильным комплексом КСПЛ-0,9 не менее чем в 2 раза;
- разработана научно обоснованная конструктивно-технологическая схема моноблочного адаптера для обмолота льновороха и очистки семян, обеспечивающего снижение материально-денежных затрат на получение семян в сравнении с применяемыми в настоящее время машинами в 1,5 раза.
По теме 24.05. «Разработать систему машинных технологий послеуборочной переработки льносырья в технологических линиях льноперерабатывающих предприятий для получения ликвидного льноволокна»:
- разработана технологическая схема подготовки слоя тресты льна-долгунца рулонной уборки к обработке в мяльно-трепальных агрегатах поточных линий льнозаводов, обеспечивающая повышение выхода длинного волокна до 2-3 % абс.;
- проведено научное обоснование технологической схемы и параметров малогабаритной мяльной машины, обеспечивающей по сравнению с серийными машинами снижение материалоемкости конструкции в 1,8…2,0 раза и установленной мощности в 1,6…1,8 раза при величине полного умина тресты нормальной вылежки 42…45%;
- разработана технологическая схема и научно-обоснованны параметры и режимы работы энергосберегающей конвективной сушильной машины для льносырья в конвективном и инфракрасном потоке теплоносителя, обеспечивающей снижение энергозатрат на сушку в 1,5 раза;
- проведена разработка технологической схемы и научно обоснованны параметры и режимы работы адаптера для штапелирования семенной массы ненаркосодержащей конопли комбайнового обмолота в непрерывном технологическом потоке, обеспечивающего снижение энергозатрат на переработку в 1,5-2,0 раза;
- разработана технологическая схема и научно-обоснованны параметры и режимы работы поточной линии для переработки масличного льна комбайнового обмолота в ликвидное короткое волокно, обеспечивающей снижение металлоемкости на 20-30% и энергозатрат в 1, 5 раза.
По теме 25.06. «Разработать инновационные технологии глубокой переработки льнопродукции для получения продуктов питания массового потребления, обеспечивающих снижение дефицита функциональных веществ в питании населения России»:
- проведено усовершенствование непрерывного процесс разделения компонентов семян льна. Разработана технологическая схема непрерывного процесса разделения компонентов семян льна;
- получены данные по исследованию полисахаридного комплекса семян льна, включающие в себя способы выделения, физико-химические свойства, перспективы использования в пищевой и фармацевтической промышленности ;
- получена закономерность процесса сушки семян льна на тефлоновой ленте ИК излучателем в зависимости от начального влагосодержания семян льна, плотности теплового потока ИК излучения и высоты слоя льна. Математическая модель процесса сушки семян льна ИК излучением.
В целом по результатам научных исследований, проведенных в отчетном 2015 году, разработано:
- одна методология построения технологий возделывания и уборки льна-долгунца на основе системного подхода;
- одна модель (алгоритм), описывающая формирование структуры урожайности у льна в посевах различного технического назначения;
- одна методика непрерывного процесса разделения компонентов семян льна;
- пять макетных образцов машин (адаптер для очеса лент льна, технологический модуль для сбора, транспортировки и сушки льновороха, слоеформирующий технологический модуль для формирования слоя в линии переработки льнотресты на мяльно-трепальном агрегате, адаптер для штапелирования лубяного сырья в непрерывном технологическом процессе, технологический модуль для сушки льносырья в конвективном и инфракрасном потоке теплоносителя);
- две машины (моноблочный адаптер для обмолота высушенного льновороха, адаптер для вспушивания лент льнотресты) успешно прошли приемочные испытания, в результате которых Северо-Западная машиноиспытательная станция отметила соответствие их характеристик техническим условиям и заданию;
- три научно-технических документаций (конструкторские документации на макетные образцы: технологического модуля для сбора, транспортировки и сушки льновороха, слоеформирующего технологического модуля для формирования слоя в линии переработки льнотресты на мяльно-трепальном агрегате).
а) в ведущих российских и международных журналах – 31;
б) в мировых научных журналах индексируемых в базе данных «Сеть науки» (Web of Science, РИНЦ) – 29;
в) зарегистрировано патентов в России – 9;
г) книги, монографии, брошюры – 2.- вспушиватель лент льнотресты ВЛЛ-3, обеспечивающий качество работы и надежность выполнения технологического процесса при работе на скоростях 15-25км/ч, на полях с невыровненным агрофоном;
- моноблочная молотилка льновороха универсальная МВУ-1,5, обеспечивающего снижение материально-денежных затрат на получение семян в сравнении с применяемыми в настоящее время машинами в 1,5 раза.